優順インテリジェント高速分散機: 塗料とコーティングの混合物の問題を解決し、業界が効率的な品質を達成できるようにします

ペイント コーティングは、現代の産業や民生分野に不可欠な機能性材料として、建築装飾、工業用防食、木材保護、金属コーティングなどのさまざまな場面で広く使用されています。{0}}その品質は、コーティング効果、保護性能、耐用年数に直接影響します。混合と分散は塗料コーティングの製造における中心的なプロセスであり、顔料分散の均一性、塗膜の光沢、システムの安定性などの重要な指標に直接影響します。

ペイントコーティングの核となる特性: さまざまな製品カテゴリーにわたる共通性と差別化された要求

1.多成分複合体-、比率に高精度の要件がある

どのような種類の塗料やコーティングであっても、基材（樹脂）、顔料、溶剤、添加剤を適切な割合で正確に混合して配合する必要があります。各コンポーネントの機能は相互に補完します。これは、混合プロセス中、各成分が分子レベルで均一に分散する必要があり、比率誤差を非常に狭い範囲内に制御する必要があることを意味します。塗装剥がれや色ムラなど塗装性能の劣化に直結します。

2.幅広い粘度範囲、高い適応性要件

塗料コーティングの粘度範囲は非常に広いです。水性ラテックス塗料の低粘度（数百 cps）から、工業用防食塗料や床用塗料の高粘度（数万 cps）まで、液体塗料から固体分散の粉体塗料に至るまで、塗料の種類や施工要件の違いによる粘度の差は、数百倍以上に達することがあります。-

3.環境保護とパフォーマンスを組み合わせ、プロセスのコンプライアンスに対する高い要件を備えています。

環境保護政策の強化に伴い、水性塗料やその他の低 VOC、無毒、無臭の環境に優しい塗料が業界の主流になっています。{0}{1}{2}その製造プロセスでは、溶媒の蒸発による汚染を回避し、システムの安定性を確保する必要があります。一方、工業用防食塗料や特殊コーティング（耐火、防カビ、防食）には優れた耐候性、耐化学腐食性、耐摩耗性、耐圧性が必要です。そのためには、コーティングの長期的な性能と環境適合性を確保するために、分散プロセス中の不純物の導入や気泡の発生を避ける必要があります。-

塗料の混合における最大の難しさ

1. 分散不足、顔料の凝集が激しく、品質が不安定

従来の装置の分散ディスクの設計は不合理です。回転速度が低く、せん断力が不十分なため、顔料の凝集体を効果的にほぐすことができません。特に分散が難しいカーボンブラックや有機顔料の場合、不完全な分散や不均一な粒子サイズなどの問題が発生しやすくなります。例えば、ラテックス塗料を製造するために従来の混合装置が使用される場合、二酸化チタンは十分に分散されず、その結果、塗膜の被覆が不十分になり、塗装回数を増やす必要が生じ、それによって製造コストが増加します。

2.粘度適合性が低いため、複数の製品カテゴリの要件を同時に満たすことが困難

従来の分散型機器の電源システム設計は固定されており、トルク調整範囲は狭いです。低粘度の水性塗料-を扱う場合、-飛沫や過剰な泡などの問題が発生しやすくなります。高粘度の工業用塗料に直面すると、力が不足し、材料の蓄積、ロッドの這い、適切な分散の失敗が発生します。同時に、装置構成が固定されており、異なる種類の塗料分散プロセスに柔軟に切り替えることができません。企業が水性塗料、油性塗料、床用塗料を同時に生産する場合、複数の設備を導入する必要があり、設備投資コストが高くつき、ライン切り替えも煩雑になります。

Yushun インテリジェント高速分散機: 塗料と塗料の混合における主要な利点と最適な適応ソリューション

1. あらゆる業界の多様な要求に応えるオールカテゴリー対応：水性塗料、油性塗料、木部仕上げ塗料、金属塗料、床用塗料、特殊塗料など、低粘度から高粘度、液体から固体までの分散要件を考慮し、あらゆる塗料・塗料に柔軟に対応します。複数の機器を備える必要がなく、設備投資コストを大幅に削減します。

2.正確な分散、安定した信頼できる品質：強力なせん断分散設計+壁をこするデッドコーナーがなく、顔料の凝集と不均一な分散の問題を完全に解決します。分散均一性が高く、バッチ安定性も良好で、塗料の被覆力、光沢、密着性、耐候性が効果的に向上し、企業が高品質の製品を製造し、廃棄率を削減するのに役立ちます。-

3. 業界のトレンドに沿ったクリーンで環境に優しい: 完全密閉設計 + 真空脱気 + 鏡面研磨チャンバーにより、不純物汚染や気泡の発生を排除し、溶剤の蒸発を低減し、国の環境保護政策に沿った環境に優しい水性塗料の製造に適しており、企業のグリーン生産の達成を支援します。

4. 高効率と低消費量、大幅なコスト削減と効率の向上: 分散効率が 50% 以上向上し、エネルギー消費量が 30% 削減され、人件費が 30% 削減されると同時に、その後の粉砕負担が軽減され、生産サイクルが短縮され、大規模かつ連続生産に適しており、企業の総合的な生産コストが大幅に削減されます。{4}}

5. フルサイクル サービス、トラブルのない導入: カスタマイズされたソリューション設計、機器の設置と試運転、プロセスの最適化、人材トレーニング、アフターセールス メンテナンス、その他のフル-ワンストップ サービスを提供します。-完全なプロセスの技術サポートを提供します。-企業の生産ニーズに応じて分散プロセスを最適化することで、機器の迅速な導入を確保し、企業が混合と分散の技術的なボトルネックを迅速に突破して、高級塗料市場を掌握できるように支援します。{9}}

応用例: 水-ベースのラテックスペイント分野

-大規模な建築塗装企業は、屋内用の水性ラテックス塗料の製造に注力しています。-製品の中核原料には、塗膜の厚さ、硬度、耐擦傷性を高めるために使用される充填剤として 800- メッシュの重炭酸カルシウムが使用されています。しかし、従来の分散装置では、重炭酸カルシウムや二酸化チタンの凝集が激しく分散ムラが生じ、白色度、隠ぺい力、バッチの色差が不合格となるほか、分散時の気泡の発生や塗膜にピンホール欠陥が発生するなどの問題がありました。優順インテリジェント高速分散機の導入後、ラテックス塗料の低粘度特性に応じて、カスタマイズされた互換性のある分散ディスクが設計され、分散プロセスが最適化されました。まず、600 r/min の速度で 5 分間分散し、次に顔料とフィラーを追加し、15 分間 1700 r/min の高速分散に調整し、最後に600r/min、5分間で準備完了。これにより、顔料の凝集体を完全に破壊し、二酸化チタンと重炭酸カルシウムの均一分散を可能にしただけでなく、完全密閉設計と真空脱泡システムとの組み合わせにより気泡の発生を低減し、塗膜のピンホール問題を完全に解決しました。実際の検証により、企業のラテックス塗料の白色度は12%増加し、被覆力は20%増加し、スクラブ耐性は2000回から5000回以上に増加し、バッチ性能偏差は±1%以内に制御され、スクラップ率は8%から0.8%に減少し、分散効率は60%増加し、バッチあたりの分散時間は2.5時間から40分に短縮されました。労働力と材料の損失が大幅に削減され、年間で 200 万元以上の生産コストが節約されます。

塗料コーティング産業のハイエンドで環境に優しい大規模な発展は、コア混合および分散装置の技術サポートなしには達成できません。-混合と分散の効率と品質は、塗料コーティング製品の競争力に直接影響します。 Yushun インテリジェント高速分散機は、技術革新を利用して従来の装置の問題点を解決し、あらゆるカテゴリの塗料コーティングの混合ニーズに正確に適応します。効率的、正確、柔軟、クリーンなコアの利点により、塗料コーティング製造企業に信頼性の高い混合および分散ソリューションを提供します。