リチウムイオンバッテリーカソードとアノードスラリーの準備方法の包括的な分析

近年、リチウムイオン電池が自動車電池の主流ソリューションとして浮上しています。生産プロセスには複数のステップが含まれ、業界は各段階にさまざまな機器ソリューションを提供しています。さらに、継続的な技術の進歩により、新しいソリューションが出現し続けています。

カソードスラリーは、バインダー、導電性剤、およびカソードアクティブ材料で構成され、アノードスラリーはバインダーとグラファイトカーボンパウダーで構成されています。カソードとアノードの両方のスラリーの両方の調製には、液体および液体結合混合、溶解、分散などの一連のプロセスが含まれます。これらのプロセス全体で、温度、粘度、環境条件などのパラメーターが継続的に変化します。

カソードとアノードの両方のスラリーで、粒状活性材料の分散と均一性は、バッテリーの電極間のリチウムイオンの動きに直接影響します。したがって、電極スラリーの混合と分散は、リチウムイオンバッテリー生産において重要です。スラリー分散の品質は、その後の製造プロセスと最終バッテリー製品の全体的な性能に大きく影響します。

惑星キャリアが回転すると、機械の混合シャフトを駆動して反応ケトルバレル（パブリックローテーション）を中心に回転しますが、デュアル惑星混合シャフトは同時に高速で回転します（自己回転）。この革命と回転の複合運動は、材料を激しい機械的せん断と練り練り付けにし、材料を徹底的に分散させ、この構造装置の混合効率を通常のミキサーの混合効率を達成します。

さらに、二重惑星ミキサーの惑星キャリアに一連の壁スクレープブレードが設置されています。惑星キャリアが回転すると、これらのブレードはバレルの壁を連続的かつシームレスに削り取り、残留バッテリーのスラリーが壁に付着し、混合効果をさらに高めるのを防ぎます。

二重惑星ミキサーは、真空ポンプ、暖房、冷却が可能な真空耐性マシンであり、リチウムバッテリースラリーのウェットミキシングの処理要件を満たすことができます。

1.最小クリアランス
スラリー、バレルの壁、バレルの底部の間の狭い隙間は、ミキシングブレード自体の間だけで、角度のない混合プロセスを排出します。この高強度の練り効果により、材料は短時間で迅速に浸透して混ぜることができます。

2.高効率
ユニークな混合と分散構造の設計により、リチウムバッテリー製造装置の生産能力が大幅に向上し、非常に効率的な動作が可能になります。

3.ノンスティックミキシングと完全な排出
360度デッドアングルフリーデザインにより、均一な混合が保証されます。惑星キャリアの壁のスクラップブレードは、バレルの壁に材料の蓄積を容易に防ぎます。さらに、スクレーパースタイルの混合パドルはバレルの底をきれいにし、デッドゾーンを排除し、製品の品質を確保しながら混合効率を大幅に向上させます。

4.低ノイズでの高分散/せん断
分散/乳化成分は、23 m/sを超える線形速度を達成します。精密に設計された部品と特殊なツーリングにより、高いコンポーネントの互換性、最小限の摩耗、滑らかな低ノイズの操作 - 完全な負荷の下で、静かな作業環境を維持します。

5.腐食耐性およびゼロ漏れ
緩やかな腐食の機械シールと、柔らかい静的シールと組み合わせた完全に密閉された惑星ギアボックスは、従来のデザインよりも50％シーリングパフォーマンスを向上させます。高い真空保持により、汚染のない混合が保証されます。

6.高強度
厳密な強度計算は、ミキサーをさまざまなプロセス（ドライミキシング、湿った混合）に適応させ、高粘度、高堅化コンテンツバッテリー電極のスラリー、バインダーに適しています。

7.高度統合
プレミックス、ミキシング、転送、ろ過プロセスの間のシームレスなクイックコネクトドッキングにより、空気への露出がゼロになります。フルPLCオートメーションは、速度、温度、持ち上げ、および真空システムを制御します。すべてが単一のコントロールパネルに統合されています。