鵬宜テクノロジー |サンドミル、ロッドピンタイプ、タービンタイプの選び方

産業技術の発展に伴い、超微細、超硬、超高純度の材料の研究開発と工業化が新たな技術革命の重要な方向性となり、超微細材料の研削プロセスに対するより高い要求が求められています。粉末材料。
粉砕装置では、材料をより細かく砕くためにはより小さな粉砕メディアを使用する必要があり、小さなサイズのメディアの質量も小さくなります。そのため、容器内での粉砕媒体の動きをいかに改善し、粉体の粉砕・分散効果をより高めるかが装置メーカーの研究開発の鍵となっています。

Pengyi インテリジェントサンドミルは現在、最も広く適応性があり、最も先進的かつ最も効率的な粉砕装置であり、最も狭い粉砕チャンバー、最小のレバークリアランス、最も高密度の粉砕エネルギー、最高の粉砕粒度と粒度分布を備え、連続的な材料処理を実現できます。連続吐出が可能となり、生産効率が大幅に向上します。現在、最も一般的に使用されているのは、ロッドアンドピンサンダーとタービンサンダーです。

では、これら 2 つの研削方法の違いは何でしょうか、またどちらが優れているのでしょうか?

ピン型高効率ナノビーズミル

ロッドとピンタイプのサンドミル、この構造は線速度が高く、内部に一定の押出圧力があり、粉砕ビードに伝達される運動エネルギーが大きく、材料への衝撃と粉砕効果がより強いため、ナノメートル方向への粒径開発。

ロッドとピンの高効率研削構造、ナノスケール研削大流量連続循環生産に適しており、生産後に効率を30%-50%向上させることができ、ナノ新材料、磁性材料、電子セラミックス、セラミックスで広く使用されていますインク、リン酸鉄リチウム、アルミナ、その他の産業。

ターボ式ビーズミル

タービン型サンダーは、ディスク型分散ディスクを内部空洞を持つ厚いタービンに置き換えたものです。この構造により、タービンの回転によりメディアが微小な内部循環を起こし、粉砕シリンダー内でのメディアの滞留が軽減され、より適切な分散と粉砕が得られ、均一で強いせん断力が得られます。力を加えると、材料がリングの隙間に流れ、よりよく粉砕され、分散されます。

タービンサンドミルの材料分散の動きは、他のナノスケール粉砕方法に比べて穏やかであるため、材料の過度の分散を防ぎ、粒子を損傷せず、粉砕の品質と精度を大幅に向上させることができ、粒度分布が均一になります。より狭い。カーボンナノチューブなどの構造が破壊されやすい材料の粉砕に適しており、材料の直径を崩すことなくより微細な分散が得られるサンディングマシンです。

つまり、ロッドアンドピンサンドミルとタービンサンドミルは、単純にどちらが強いかを決めることはできず、応用分野では「それぞれが王様」です。
どちらの種類の砂粉砕機も現在広く使用されているナノレベルの超微粉砕装置であり、Pengyi Intelligenceにとって、初期の手動操作から現在のインテリジェントな自動化、手動制御か自動制御かを問わず、ニーズを満たす最もシンプルで便利な設計です。顧客のニーズ。
Pengyi Intelligent は 20 年以上の豊富な経験、技術の蓄積と蓄積により、国内外の多くの顧客に専門的な技術サポート、製品研削プログラムの設計、材料研削実験、カスタマイズされたソリューションを提供しています。