真空樹脂ミキサー
エポキシ樹脂混合機を混合するために、ほとんどの人は前にそれを手で混合することを選択します、それは多くの時間を浪費します。 あなたが退屈している、または疲れているので、樹脂が完全に混ざり合わず、したがって最大強度に達しないことを私は知っています。
説明
真空樹脂ミキサーエポキシ樹脂混合機
エポキシ樹脂混合機を混合するために、ほとんどの人は前にそれを手で混合することを選択します、それは多くの時間を浪費します。 あなたが退屈している、または疲れているので、樹脂が完全に混ざり合わず、したがって最大強度に達しないことを私は知っています。 後で、より良い方法-ダブルプラネタリパワー真空樹脂ミキサーが利用可能になり、内部で高粘度樹脂を混合できます。 それ以来、2000Lまでの大容量を処理できるデバイスを発表しました。

ダブルプラネタリーミキサーがエポキシ樹脂の混合に適しているのはなぜですか?
混合の問題:
工場では常に伝統的なパドルミキサーを使用していました。これは材料をうまく組み合わせていますが、完成品のボイドを完全に排除するわけではありません。
繊維と樹脂を混合する混合操作の徹底は、アクセサリーの強度を決定します。 ボイドは、完成したプラスチックパイプ継手を弱め、漏れや漏れを引き起こす可能性があります。これは、プラスチックパイプのユーザーにとって深刻な問題です。
ソリューション

ダブルプラネタリミキサーの真空カバーは、非常に高い真空下で動作できます。
繊維が樹脂と結合した後、真空が材料から気泡を引き寄せるからです。 樹脂混合物と繊維に混入した気泡は、成形プラスチック製品のボイドの原因です。 混合チャンバーを排気することにより、ミキサーは樹脂が繊維を完全に濡らすことを可能にします。 ボイドのない部品を製造します。
小さな繊維は互いにくっつく傾向があり、樹脂全体への完全な分布を妨げます。 ダブルプラネタリミキサーの攪拌機は低速で動くため、ファイバーバンドルが緩んでも損傷したり壊れたりすることはありません。 以前のミキサーでは、繊維を濡らすために高速操作が必要でした。 エポキシ樹脂混合機の低速・高トルク混合効果により、繊維を傷つけずに緩めます。
ダブルプラネタリーミキサーの時間を最大限に活用するために、複数の混合容器を提供することができます。 コンテナの処理中に、次の缶のバッチのために、アンロード、クリーニング、または準備することができます。 混合を中断する唯一のことは、1つのコンテナを取り外して新しいコンテナを配置するのに必要な時間です。
tems↓モデル→ | 30L | 100L | 200L | 500L | 1000L |
タンク作業能力/ L | 30L | 100L | 200L | 500L | 1000L |
タンク設計サイズ/ L | 44L | 149L | 287L | 670L | 1327L |
タンクサイズ/ mm | 400*350 | 650*450 | 750*650 | 1000*850 | 1300*1000 |
レボリューションモーター/ Kw | 3 | 11 | 22 | 45 | 55 |
回転数/ rpm | 0-43 | 0-30 | 0-28 | 0-22 | 0-20 |
混合速度/ rpm | 0-84 | 0-46 | 0-39 | 0-35 | 0-36 |
Motom / Kwを分散させる | 5.5 | 15 | 30 | 55 | 75 |
分散速度/ rpm | 0-5500 | 0-3700 | 0-2800 | 0-2000 | 0-1800 |
分散プレートの線形速度(m / s) | 0-23 | 0-23 | 0-23 | 0-23 | 0-23 |
シャトル/ kg | 980 | 2700 | 4200 | 10000 | 13500 |
測定値/ mm(L * W * H) | 1700*950*1900 | 2300*1300*2400 | 2500*1400*3000 | 3600*1950*3900 | 4300*1950*5000 |
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