サンドミルセラミック構造部品の開発動向

セラミックサンドミルはますます成熟しています。 実際の生産ニーズと生産量の増加により、砂工場の生産量に新たな問題が提案されています。 設備は効率を満たしていますが、生産量を増やすには設備の容積とローターのサイズを拡大する必要があります。 能力。

この問題に関して、大規模機器のセラミック部品は、ほとんどが組み立てられた構造です。つまり、機器は集合的に小さな部品に分解されてから、完全な機械に組み立てられます。 このアプローチは、主に生産および処理装置の制限によって引き起こされます。 そのため、大規模なセラミック構造部品は、大規模な静水圧プレス設備、焼結炉、後仕上げ設備を備えて生産ライン全体を完成させる必要があり、時間と費用がかかります。 しかし、組み立てられた構造部品と比較すると、一体型セラミック部品の利点は非常に明白です。 1つ目は、特に内側の裏地の摩耗が少ないことです。バレルとエンドカバーのサイズは通常大きいため、ほとんどが組み立てられています。 組み立てられたワークピースが公差要件をどれだけ満たしていても、サイズの異なる場所が常に存在します。 研削プロセス中に、不均一な接合面が摩耗し、耐用年数に影響を与えます。 2つ目は、高速回転時のダイナミックバランスの問題です。 、小さなサイズ偏差が数千回転に拡大されると、動的バランスの問題が増幅され、機器全体の安定性に影響を与え、機器の寿命に影響を与えます。

したがって、市場に適応するためのセラミックサンドミルの厳しい要求を満たすために、大規模な冷間静水圧プレス装置、10立方メートルの有効スペースを備えた大規模なガス焼結炉、大規模な仕上げ装置が完成します粉末製造ラインと大規模なイメージング機器が提供されます。 原材料から試験装置まで、完全なセットは大型セラミック部品の製造条件を満たすだけでなく、セラミック部品の製造品質を効果的に向上させることができます。