鵬宜技術 |コアとしてのリチウム電気混合装置、Pengyi ダブルプラネットミキサー、高粘度材料スター

スラリー混合は多くの産業の中核プロセスであり、原料配合のアップグレードやプロセス技術の継続的な革新と開発により、製品の品質に決定的な影響を及ぼし、これをサポートする混合装置も常に更新されています。
Pengyi インテリジェント高粘度ダブルプラネタリーミキサーの出現により、通常のプラネタリーミキサー (ミキサー) が高粘度で高強度の材料を効果的に混合できないという問題が解決され、次のような高粘度材料の分野で広く使用されています。リチウム電気スラリー、液体接着剤、シリコーン、シリコーン、ガラス接着剤、建築用シーラント。

Pengyi 高粘度ダブルプラネット撹拌装置は革新性が高く、多数の独立研究開発特許を取得しており、以下の 6 つの特徴があります。

流体トラックの混合作業状態にあるダブルプラネタリー高粘度ミキサーはタンク全体をカバーし、全範囲の密閉混合を実現し、材料の混合が均一で効率的で、死角がなく、分散が良好です。 1000～100000MPa・sの超高粘度混合に適しており、スラリー固形分濃度は30%-70%、85%-100%に適しています。

低粘度から高粘度までの混合を実現するために、Pengyi の高粘度ミキサーは二相ステンレス鋼と SUS304 の 2 つの材料をオプションで提供します。固体段階の実効トルクは3Nm/cm2以上で、初期段階で混合する乾燥粉末の均一な分散にさらに役立ち、表面にはタングステンカーバイドの硬化層が溶射され、硬度の点でより有利です。 、耐摩耗性およびその他の特性。

Pengyi 高粘度ダブルプラネタリーミキサー設計のパドルとパドルの間のピッチ 5 ～ 9 mm、パドルとバレル壁の間のピッチ 4 ～ 7 mm、パドルとバレル底部の間のピッチ 3 ～ 6 mm (調整可能)、比較従来のミキサーでは、スラリーを互いに混合し、スラリーとタンクの側面を混合し、底部のギャップが小さくなり、より効率的に混合し、多数のスラリーを混合することができます。固体（粉末）と少量の液体材料。

撹拌タンクの温度制御精度は±2度で、混合と撹拌は二重密閉され、静的12H真空漏れ率は20％未満で、密閉性はより優れています。タンク本体のサンドイッチには熱水と冷水の循環バッフルが装備されており、材料の温度制御が向上し、高温による材料の特性の変化を防ぎます。

高粘度ミキサー装置付属品 95% 自己加工製造、全体的なマッチングが高く、スピンドル同心度 ±0.01mm、加工精度 0.01mm 以下、タンク平面度±0.02mmで全体の安定性が高い。

特許取得済みの技術設計により、小さな力で大きなトルクを駆動でき、フレームの力が小さく、変形が少なく、剛性が高く、オイル漏れがありません。

スラリーの混合において粘度は重要な指標となります。粘度は、流れに対する流体の抵抗を指します。液体が 1cm/s の速度で流れるときに、各 1cm2 平面に必要なせん断応力の大きさ (動粘度と呼ばれます) (Pa.s 単位) として定義されます。単位としての、流体の特性です。通常、流体がパイプライン内を流れるとき、層流、過渡流、乱流の３つの状態が存在し、混合装置内にもこれら３つの流れ状態が存在し、これらの状態を決定する主なパラメータの一つが流体の粘度である。
現在、動力電池の製造は絶えず改良されており、乾式混合プロセスが広く導入されており、フロントエンド混合装置の技術とプロセスの要件はますます高くなっており、混合プロセスは通常、乾式粉末混合です。浸透 - 混練混合 - 希釈混合 - パルプ化という混合プロセスでは、通常、初期粘度が非常に高く、高粘度流体混合と考えられます。