ナノスケール材料粉砕用デュアルパワー遠心ビーズミル
デュアルパワーナノ遠心サンドミルの設計は、近年のミクロン、サブミクロン粒子をナノメートルレベルまで粉砕する需要に応え、動的回転遠心沈降・排出システムを採用しています。
説明
デザインのコンセプト
デュアルパワーナノ遠心サンダーの設計は、近年のミクロンおよびサブミクロン粒子をナノスケールまで破壊し、ナノスケール粒子の粒径を破壊する需要に応えるために、動的回転遠心沈降および排出システムの形式を採用しています。安定していることが求められます。 流通は効率的な生産能力を提供します。 原理は、ダイナミックセパレータを元の粉砕ローターから分離し、独立した駆動装置を通じて粉砕ローターとダイナミックセパレーターシステムの独立した駆動と制御を実現し、粉砕粒度をより細かくし、安定した運転をサポートできるようにすることです。 0.05mmの研削メディアを使用し、研削の安定性を確保します。
遠心回転分離システムは独立したモーターによって駆動されます。 機械の稼働中、高速で動作する研削システムによって発生する遠心力により、研削メディアの大部分が研削キャビティの周囲に分散し、均一な研削層を形成して同じ方向に移動します。 少量の材料と粉砕媒体がロータリーセパレーターの周りで回転します。 セパレータが高速で回転すると、ジルコニウムボールにかかる遠心力は、キャビティ内のジルコニウムボールにかかるポンプの圧力よりも大きくなります。 セパレータを回転させながら、粉砕室内でジルコニウムボールを粉砕した。
材料の高速回転によって発生する遠心力は、材料を押し出すためにポンプによって発生する圧力よりも小さくなります。

S構造 説明

研削システムの材料は、材料の特性と要件に応じて選択できます。
デュアルダイナミック構造はロッドアンドピンサンドミルに基づいて開発され、回転分離システムは流体力学に基づいた超微粉分離の技術的飛躍であり、実際のナノスケールの分級を実現し、効率的な調製の基礎を築きます。ナノスケールの粉末です。
ユーザーは、独立した駆動モーターによる研削ローターと回転の動作パラメータを簡単に調整して、さまざまな生産プロセスの調整を解決できます。 異なる粉砕メディア、異なる線速度、異なる粉砕温度を使用することで、大流量、高線速での粉砕が可能となり、穏やかな分散も可能となります。
しかし、流体力学の観点から、スラリーは遠心力とポンプ圧力によって中空シャフトを通って材料から溢れ出すことができるため、研削でよくある目詰まりや残留現象が回避されます。
適用可能な材料: 粘度が 3、000、000cps 未満、固形分が 90% 未満のさまざまなスラリー。 電池スラリー、はんだペースト、セラミックスラリー、シリコンインク、シーラント、構造用接着剤、軟膏、ジャムなどの材料。
応用分野: 歯科用コンパウンド (プラスチックまたはセラミック)、工業用セラミックス、MIM (金属射出成形)、CIM (セラミック射出成形)、医薬品および化粧品、潤滑剤、マスターバッチ (インク)、電池用コンパウンド。
詳細については、gloria@qhdyshb.com または Wechat/whatapp/skype: +86-18910740235 までお問い合わせください。
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